




油漆循环系统是自动喷涂设备的重要部分。主要是通过漆液循环流动方式,解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题,常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。
油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下---体介绍下油漆循环系统的相关参数。
油漆循环系统的构造形式
1.数量确定:所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色,需要1套涂料循环系统装置;如果一种油漆有两种颜色或三种颜色,则需配套两套或三套。
2.设置位置:循环系统中的中央供漆系统内设备,一般放置在单独间隔的调漆间内,与油漆库相邻,便于运漆。
3.构造形式:构造形式依其规模大小来确定的。
生产线也称为装配线,工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作,以提高工作效率和产量。根据生产线的输送方式,可大致分为:带流生产线和板。七种类型的线,如链线,双速链,插入线,网带线,悬挂线和滚子线。通常,它包括牵引构件,化工塑料生产线公司,轴承构件,驱动装置,张紧装置,北京化工塑料生产线,重定向装置和支撑构件。该管道具有高扩展性,化工塑料生产线价格,可根据需求,输送速度,装配站,化工塑料生产线咨询,辅助部件(包括快速接头,风扇,灯,插座,工艺板,存储架,24v电源,风批等)进行设计。 ;生产线是人与机器的有效结合,充分体现了设备的灵活性。它结合了输送系统,托盘和在线机器以及检测设备,以满足各种产品的输送要求。有/(强制)同步传输,或非同步传输/(灵活),根据配置选择,可以实现装配和运输要求。输送线是企业---生产中不可或缺的。
辊道的运输循环:托盘携带毛坯依次运输至各个加工中心门前,传感器识别托盘---后,挡料器抬 起挡住托盘,托盘侧向运行到设备取料处,等待毛坯取下后放置成品,之后人工按下按钮放行带成品 的托盘。待所有机床前没有空托盘时,处于辊道线首的装满毛坯的成品托盘自动候补至各机床前就位,等待取下毛坯并放置下一轮成品。
每段自动辊道下层须具备集水盘,容易收集、清理污水、切屑及污垢,并在接水盘低端设置 排水阀。(接水盘或接屑盘要距辊子下母线距离稍大一些,便于操作者清理卫生,不允许有水或切屑 掉到车间地面,或飞溅到集水盘以外。)
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