生产线也称为装配线，工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作，以提高工作效率和产量。根据生产线的输送方式，可大致分为：带流生产线和板。七种类型的线，如链线，上海化工辅机设备，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。该管道具有高扩展性，可根据需求，输送速度，装配站，辅助部件（包括快速接头，风扇，灯，插座，工艺板，存储架，24v电源，风批等）进行设计。 ;生产线是人与机器的有效结合，充分体现了设备的灵活性。它结合了输送系统，托盘和在线机器以及检测设备，以满足各种产品的输送要求。有/（强制）同步传输，或非同步传输/（灵活），根据配置选择，可以实现装配和运输要求。输送线是企业---生产中不可或缺的。
自动喷涂流水线连续在线除尘，喷涂及烘干一体化，高产量，可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制)，700平米喷涂实验室提供免费试机打样，实---价，合理整厂规划方案，化工辅机设备咨询，免费保修一年.非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线，可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等，适应五金，塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂.一下为喷涂线废气处理部分的相关要求：
（1）废气处理设备设计成2套，一套处理喷涂仓的废气，一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气，设备放置在喷涂间顶上。
（2）废气处理设备应符合gb 20101<有机废气净化装置安全技术规定>的相关要求，涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。
（3）废气的排气筒高度不得低于15m。
（4）从喷涂仓和烘箱排放到---中的污染项应达到gb 16297及北京市db 11/501排放标准的规定。
（5）排气管道上应合理预留废气检测口，要求废气净化前、后各一处。
输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰，化工辅机设备报价，与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬，化工辅机设备公司，辊子表面耐磨层硬度 hrc50-52。
辊道全部采用动力输送辊道，为双层辊道，辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材，辊道高度地脚可调，并通过膨胀螺栓与地面固定，辊道正下方必须配备接油盘，材质为：不锈钢板，接油盘宽度要略宽于辊道宽度，每个接油槽均配置排油阀，接油盘的排放口（阀）必须设置在辊道外侧（远离机床的一侧），同时必须带有一定倾角---废液的顺利排放，除机架静电喷涂处理外，辊道侧面挡板表面氧化处理。各拐角焊接处需要磨平，无尖锐角。
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