自动化生产线设计-自动化生产线-无锡银盛机械工程

油漆循环系统是自动喷涂设备的重要部分。主要是通过漆液循环流动方式，解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题，常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。

油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下---体介绍下油漆循环系统的相关参数。

油漆循环系统的构造形式

1.数量确定：所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色，需要1套涂料循环系统装置；如果一种油漆有两种颜色或三种颜色，则需配套两套或三套。

2.设置位置：循环系统中的中央供漆系统内设备，一般放置在单独间隔的调漆间内，非标自动化生产线，与油漆库相邻，自动化生产线，便于运漆。

3.构造形式：构造形式依其规模大小来确定的。

一.首先喷得---涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在±10％以内.工件内表面除死角外达到全覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。

二.自动喷漆机有---的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节工件的距离及与之间的距离（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自动喷采用自动＋手喷方式（手补开口做门，平时不用和清理时可以关闭起来），所有喷为内置式高压组件的电晕，采用气流闭环控制技术。

四.适用范围要广，自动化生产线设计， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

理想充电效果，的环抱效应。 耐磨型结构。

五.喷应是“三次气”设计，中央电极针清洁气，保持导流板内侧、电极针清洁，避免喷涂瑕点，提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸，运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配，---粉末带电。