




1、按照自动化程度分类:自动组装线和手动组装线;
2、按照生产工艺分类:插件组装线、组装生产线、生产线组装线、皮带线组装线、流水线组装线等。
3、按照行业分类:装配线、汽车装配线、电动车组装线、摩托车组装线、自行车组装线等。
自动化生产线的应用行业:
自动化生产线的应用范围在工业制造以及食品加工等行业有着较为广泛的应用。
1、工业制造行业:自动化生产线在工业制造行业广泛应用于汽车制造、电动车生产、自动行车生产、摩托车生产、电器产品生产以及其他机械设备和工程机械的生产、组装;
2、食品行业:自动装配线食品行业中广泛应用于方便面、牛奶、袋装食品、箱装食品的生产线上的包装,以及部分散装食品的包装。
1.采用平面皮带输送运输方式,要求皮带表面耐磨,耐滑,耐高温150℃(厚度2mm)以上。
2. 流水线承重能力:40kg/㎡,皮带无打滑,停顿,兴化化工辅机设备,减速等现象。
3.皮带表---有能够耐腐蚀性,易清洗,化工辅机设备价格,防静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质,里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。
5.驱动电机采用调速电机,采用变频器控制速度,化工辅机设备公司,速度0-10m/min可调整。
6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
7.喷涂线整体线体高度设计可以调整,调整幅度为±200mm。
8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备,线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。
油漆循环系统是自动喷涂设备的重要部分。主要是通过漆液循环流动方式,解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题,常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。
油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下---体介绍下油漆循环系统的相关参数。
油漆循环系统的构造形式
1.数量确定:所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色,化工辅机设备咨询,需要1套涂料循环系统装置;如果一种油漆有两种颜色或三种颜色,则需配套两套或三套。
2.设置位置:循环系统中的中央供漆系统内设备,一般放置在单独间隔的调漆间内,与油漆库相邻,便于运漆。
3.构造形式:构造形式依其规模大小来确定的。
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