




机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、专门化或自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的---。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.u字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。
5.ab控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。
7.后工程---:生产线的产品要因应后工程的需求。
(1)设备安装
完成自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作,并把这些工作单元安装在自动化生产线的工作桌面上。
(2)气路连接
根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。
(3)电路设计和电路连接
根据控制要求,设计输送单元的电气控制电路,并根据所设计的电路图连接电路。按照给定的i/o分配表,连接供料、加工和装配单元控制电路。对于分拣单元,按照给 定i/o分配表预留给变频器的i/o端子,设计和连接变频器主电路和控制电路,并连接分拣单元的控制电路。
(4)程序编制和程序调试
根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求,冰箱抽真空线,编写plc的控制程序和设 置步进电动机驱动器参数及变频器参数。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的plc控制程序,冰箱抽真空线多少钱,满足设备的生产和 控制要求。
一、合上总电源开关,冰箱抽真空线,查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次,合上各回路的电源开关,冰箱抽真空线价格,查看是不是正常。正常状况下为:设备不动作,自动化生产线设备运转指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显现面板显现正常(---代码显现)。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备,上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
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