




自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:(1)收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。(2)存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷。
1.连续移动涂装生产线
连续移动生产线中,工件是借助于不间断移动的输送机连续---的通过涂装工艺过程中的全部工序或工位。自动喷涂设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动涂装生产线适用于中小型工件,用于大批量生产的流水生产线。
2.间歇移动涂装生产线
这种涂装线中,工件是借助于间歇移动的书冬季间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位,化工辅机设备公司,工序加工处理时,工件处在静止状态。这种涂装线一般采用周期性开闭设备的出入口,在较长的间歇时,喷涂设备出入口是关闭的,喷漆时可在封闭情况进行,避免漆雾溢出,化工辅机设备价格,也可---减少烘干室内热空气从出入口溢出造成能源损耗。该类型喷涂线主要用于大中型工件的批量喷涂作业。
喷涂生产线
辊道的运输循环:托盘携带毛坯依次运输至各个加工中心门前,传感器识别托盘---后,挡料器抬 起挡住托盘,托盘侧向运行到设备取料处,涟水化工辅机设备,等待毛坯取下后放置成品,之后人工按下按钮放行带成品 的托盘。待所有机床前没有空托盘时,处于辊道线首的装满毛坯的成品托盘自动候补至各机床前就位,等待取下毛坯并放置下一轮成品。
每段自动辊道下层须具备集水盘,容易收集、清理污水、切屑及污垢,并在接水盘低端设置 排水阀。(接水盘或接屑盘要距辊子下母线距离稍大一些,便于操作者清理卫生,不允许有水或切屑 掉到车间地面,或飞溅到集水盘以外。)
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